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  • 隔热管托加工中对焊接材料的具体要求

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2020/09/28

    隔热管托焊料熔敷金属的力学性能应不低于相应母材的标准下限,符合设计文件的要求。
    [说明]焊接材料对焊接结构的安全性能有很大的影响,其成分、物理性能和工艺性能应符合相关国家标准的规定,在保温管托施工时应采用抽样方法进行验证。
    隔热管托焊料应存放于干燥通风处,并由专人保管、干燥、发放、回收,并有详细的记录。
    [说明]焊接材料保管要求主要是防止材料锈蚀,防潮、变质,甚至脱落,影响正常使用。
    低氢焊条的干燥应满足以下要求:
    使用前先将焊条在300-430°C温度下烘干1.0~2小时,或根据绝缘隔热管托生产厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊接条入时烘箱的温度不应超过最终烘干温度的一半,到达最终烘干温度后烘干时间开始计算;
    干燥后的低氢焊条应放在一个温度不低于120摄氏度的保温箱内保存、待用;使用时应放在保温筒内,随用随取;
    三是对于III、IV类结构钢,焊条干燥后放置时间不超过4h,焊条干燥后放置时间不超过2h。再干燥次数不得超过2次。
    [说明]低氢型焊条主要用于重要的焊接结构,低氢型焊条的要求更严格。低氢焊条包装前一般都要经过严格的烘烤,达到扩散氢要求的温度后才能密封包装容器。如密封包装完好且打开后立即使用,可不必烘烤;但如包装损坏或打开后使用超过4小时以上,则应按本规范进行烘烤。
    焊接前对低氢焊条进行高温烘烤,去除焊条皮层中的结晶水和吸附水,主要是为了防止焊条皮层中的水份通过电弧热分解将氢气带入焊缝金属中,而氢气是造成焊接延迟开裂的主要原因之一。
    氢致延迟裂纹是焊接调质钢、高强度钢和保温隔热管托的焊接接头敏感部位,因此对焊接材料氢源的控制更加严格。
    隔热管托焊接剂应满足以下要求:
    使用前应按生产厂家建议的温度进行烘烤,焊剂湿润或结块后不得使用;
    用于III类、IV类结构钢的助焊剂,经烘烤后,不得放置于空气中4h以上。
    [注]埋弧焊的助焊剂对焊缝金属有保护和参与合金化作用,受油、氧化层或其他物质污染时,会产生气孔并影响焊接工艺性能。通过防潮和烘烤处理,可以减少焊剂中的结晶水和吸附水,防止焊剂中的水分通过电弧热分解将氢气带入焊缝金属中,而氢气是造成焊接延迟开裂的主要原因之一。若隔热管托焊剂经过严格的防潮和烘烤处理,实验证明埋弧焊熔敷焊缝金属中的氢气含量均≤8ml/100g,那么在实际应用中可将其视为低氢焊法。
    熔化或不熔化导管的焊丝面及电渣焊应无油污染和锈蚀。
    [说明]实心焊丝和药芯焊丝表面的油污和锈蚀等影响焊接操作,同时易产生绝缘管托焊接的气孔和增加氢气含量,应避免或禁止使用表面油污和锈蚀的焊丝。