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  • 管道行程

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2012/11/04

    管道行程是高炉横截面某一局部气流过分发展的表现。滑动支座它的形成主要原因是原然料强度降低、粉末增多,风量与料柱透气性不相适应。此外,低料线作业、布料不合理、风口进风不均及操作炉型不规则等也会造成管道行程。
        管道行程标志
        (1)管道行程时,风压趋低,风量和透气性指数相对增大。管道堵塞后风压回升,风量锐减.风盈与风压呈锯齿状反复波动。
        (2)管道部位炉顶温度和炉喉温度升高。高炉中心出现管道时,炉顶四点煤气温度成重合,炉喉十字侧温中心温度升高。
        (3)炉顶煤气压力出现较大的高压尖峰,管道部位炉身静压力降低。
        (4)管道部位炉身水温差略有升高。
        (5)下料不均匀,时快时慢。
        (6)风口工作不均匀,管道方位风口忽明忽暗,出现生降现象。
        (7)渣铁温度波动较大。’
        (8)管道严重时,管道方向的上升管时常发生炉料搜击声音。
        管道行程调节
        (1)当出现明显的风压下降,风量上升,且下料缓慢的不正常现象,应及时减风。
        (2)富氧鼓风商炉应适当减氧或停氧,并相应减煤或停煤,如炉温较高可撤风温50loo℃。
        (3)当探尺出现连续滑落,风量风压剧烈波动时应转常压操作并相应减风。
        (4)出现中心管道时,钟式高炉可临时改若干批双装,无钟高炉临时装若干批口的料或增加内环的矿石布料份数。--
        (5)若出现边缘管道时,料或定点布料装若干批炉料。可临时装人若干批正双装,无钟高炉可在管道部位采用扇形布
        (6)管道行程严重时要加净焦若干批,以疏松料柱,防止炉冷。
        (7)采取上述措施无效时,可放风坐料,并适当加净焦,恢复时压差要相应降低0.01一0.02 MPao
    (8)如管道行程长期不能得到处理,应考虑休风堵部分风口,然后再逐渐恢复炉况。