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  • 压力容器的安全使用

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2012/11/05

    内部具有一定压力的设备.在操作中更需要精心对待,支座做好操作维护。主要操作要求是平稳、不超限、多巡查。
        (1)操作平稳
        保持压力和温度的相对稳定、减小压力和温度的波动幅度,滑动支座是防止容器疲劳破坏的重要环节之一在升压、升温和降压、降温时,都应缓慢.不能使压力、温度骤升骤降。要谨懊对待阀门的启闭,开车、正常运行和停车时各阀门的开关状态以及开关的先后顺序不能搞错.要防止憋压闷烧.防止高压介质窜人低压系统,防止性质相抵触的物料相混以及液体和高温物料相遇。由于阀门操作不当而发生的爆炸事故是为数不少的。
        (2)禁止超压、超温、超负荷
        超压是引起容器爆炸的一个主要原因,虽然有时并不立即导致容器爆炸.但是会加快裂纹的扩展。
        严格控制化学反应温度是预防燃烧、爆炸的一个旅要措施。运行中是不准超过最高允许工作温度的,同样也不准低于最低允许工作温度,特别是低温容器或工作沮度较低的容器.如果温度低于规定值,就可能导致容器脆性破坏。
        超负荷可加快容器和管道的磨损。液化气槽罐等充装过量后,沮度稍有升高,压力将急剧上升,危害很大。
        (3)巡回检查并及时发现和消除隐患
        压力容器的破坏大多有先期征兆,只要勒于检查、仔细观察,是能够及时发现异常现象的。因此,在容器运行期间应该定时、定点、定线进行巡回检查,认真、按时、如实地做好运行记录。检查内容包括工艺条件、设备状况和安全附件。
        ①在工艺条件方面,主要检查操作压力、沮度、流最、液位等指标是否正常;介质的化学成分、杂质含量等是否符合要求。
        ②在设备状况方面,着重检查容器法兰等各连接部件有无泄漏;容器防腐层或保沮层是否完好;有没有变形、鼓包、腐蚀等缺陷和可疑迹象;容器及连接管道有无振动、磨损。
        ③在安全附件方面,主要检查安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断阀以及安全联锁、报警信号等是否齐全、完好、灵敏、可靠。
        检查中发现异常情况、缺陷问题应分别妥善处理.容器内部有压力时,不得对受压元件进行任何修理或紧固工作。
        (4)紧急停止运行
        压力容器在运行中.如果发生故障,出现严重威胁安全的下列情况之一时,操作人员应立即采取措施,停止容器运行.并尽快向有关部门报告。
        ①容器的压力或壁温超过操作规程规定的最高允许值.采取措施后仍不能使压力或壁温降下来,并有继续恶化的趋势。
    ②容器的主要承压元件产生裂纹、鼓包、变形或泄漏等缺陷.危及容器安全。
    ③安全附件失灵、接管断裂或紧固件损坏,难以保证容器安全运行。
    ④发生火灾直接威胁到容器安全操作。
        停止容器运行的操作,一般应切断进料,泄放器内介质,使压力降下来。对于连续生产的容器。紧急停止运行前务必与前后有关岗位做好联系工作.