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  • 支座用焊条的选用原则

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2012/11/09

        支座用焊条的选用须在确保焊接结构安全、可靠使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等,有针对性地选用焊条,必要时还需进行娜接性试验。烬条选用主要应考虑如下几个方面。
        ①考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性好的碱性低氢型焊条。
        ②考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
        ③考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接结构件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性好的碱性低氢型焊条,对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、’氧化皮、一油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
        ④考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下,滑动支座应选用工艺性好的酸性焊条.在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构,应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等.或选用底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。
        ⑤强度级别不同的碳钢与低合金钢(或低合金钢与低合金高强钢)焊接要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低侧母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性不低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差一侧的钢种确定焊接工艺,包括焊接工艺参数、预热温度及焊后热处理等。