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  • 化工生产技术性节能

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2012/12/13

        滑动支座通过改进能源利用率低的工艺、设备、操作等方面的技术措施来达到节能的效果称为技术节能。
        技术节能的方式很多,主要包括采用先进的工艺流程,改革落后的生产工艺;根据化学反应工程,提高能源利用效率;改造落后的耗能设备;加强生产的连续化和自动化,提高技术操作水平;改善燃料质最,发展燃料加工;注重能量的回收利用;加强绝热保温,提高导热能力:提倡能量的分级利用等。
        ①采用先进的工艺流程,改革落后的生产工艺。生产工艺的先进与否,直接影响着能源消耗的多少。对于化工生产来说,首先要根据具体情况,采用先进的工艺流程,选择合适的催化剂.催化剂是化工工艺中的关键物质,也是化工节能的关键物质,一种新的催化剂可以形成一种新的更有效的工艺过程,使化学反应加快,转化率提高,温度和压力等反应条件下降,单位产品能耗也显著降低。另外,通过增强催化剂的选择性,减少化学反应的副产物的生成,既节省了原材料,又降低了分离过程的能耗。
        ②根据化学反应工程,提高能源利用效率。绝大多数化学反应过程都伴随流体的流动、传热和传质等过程,而这些过程都存在着阻力,为了克服阻力,推动过程进行,就要消耗能量,若能减少阻力,就可降低能耗.另外,一般的化学反应都有明显的热效应。对吸热反应要合理地供热,对放热反应要合理地利用这些能量,这样才能提高能源的利用效率。
        ③改造落后的用能设备。能量的转换和终端的利用,都是通过一定的设备或装置来实现的.因此,能量有效利用的水平,在很大程度上取决于能源流程中各个生产环节所使用设备的性能和质量。改造落后耗能设备,制造高效省能设备,以及合理运用耗能设备是技术节能的重要方面。
        化工生产单元操作设备种类很多,包括流体输送设备(如泵、压缩机、风机等),换热设备(如锅炉、化工窑炉、换热器、冷却器等),塔设备(如精馏、吸收、萃取、结晶等),蒸发设备,干燥设备等。每一类设备都有其特有的技术节能方式。
        ④加强生产的连续化和自动化,提高技术操作水平。生产的连续化是节能的重要方面,连续化生产可以明显减少工艺和产品的储能效应。生产的自动化和专业化提高了设备的利用效率,达到了直接节能或间接节能。
        生产的连续化和自动化需要控制系统进行操作,这就要通过仪表加强计量工作,做好生产现场的能量平衡计算和用能分析,为节能提供基本条件,因此,必须提高技术操作水平。
        ⑤改善燃料质量,发展燃料加工。煤炭目前仍是我国的最主要能源。我国的原煤含灰分较多,最高可达25%,含煤歼石率也在15%-'20%.根据计算,全国每年就有6000余万吨煤研石作为煤炭运输,这既浪费了大量的运输能源,也给终端用能企业增加了费用负担.因此,为了改善煤燃料的质量,应发展燃料加工技术。煤炭的洗选加工,就是节约燃料的一条重要途径.而原煤经过洗选加工后,其节能效果可达到10%,这大大提高了煤炭能源的利用率。
        ⑥注重能量的回收利用。能量的回收方式可分为两种,一种是热利用,即通过一定的设备利用余热去加热工质或产品,如余热干燥等:另一种是动力利用,例如余热发电等。而可回收的能量大体上可以分为三类:一是可燃性余能,即可作为燃料使用的可燃物;二是载热性余能,通常称为余热;三是有压性余能,通常称为余压.
        聚四氟乙烯滑动支座在这些可回收的能量中,重点是可回收的损失能量,其次是可重复利用的能最。
        ⑦加强绝热保温,提高导热能力.化工生产用热较多,加强输热管道的保温和用热设备的绝热保温(泛指保热、保冷),减少热能损失,提高用热效率,是投资少、见效快的有效节能方法。提高各种换热设备的导热系数,也是技术节能的一项重要举措。提高导热系数的方法有,改进热交换器管的外形,采用先进的表面涂料,进行热交换器内壁处理,适时清除管内外积垢等。
        ⑧提倡能量的分级利用.能量的利用除了要有数量的概念外,还要有质量的概念。能量的质量主要表现在能量品味的高低上。例如过热蒸汽,其蒸汽的温度、压力便是衡量热能品位高低的主要指标。对于能量质量要求较高的用途,如供给较低质量的能v,则达不到工艺的目的。对于能量质最要求较低的用途,如供给较高质量的能量,就会造成能量的损失。因此,在能源利用中,为了节约能源,应将能量分级利用.如热电联产高品位的蒸汽可以做动力使用,降低后的低品位的蒸汽可用于采暖,这样就使热能的利用效率大大提高,既有经济效益也有社会效益。