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  • 螺纹吊杆的丝杆加工

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2013/03/03

    弹簧支吊架组件中螺纹吊杆的加工方法:   

    (1)从丝杆零件图可以看出,该零件上的外圆及端面是装配基准,用以装配其他零件,因此必须保证台阶端面对轴线的跳动公差。一般可采用磨直径22f8mm外圆时靠磨端面的方法解决。
        (2)零件属轴类零件,可用两顶尖孔定位的方法,以保证基准统一。因短轴最小端直径为16 mm,且工艺过程不长,故顶尖孔不宜过大,选择A2.5即可。
        (3)零件的长度L与直径D的比值较大,(LID =570/30=19),属于细长轴,刚性较差,因此在加工中应采取有关措施增加刚性,切削时切削用最不宜过大。
        (4)零件的最高精度为2- 直径22f8mm和直径16g8外圆柱表面;最高表面粗糙度为Ral. 6。据此,加工阶段应划分为“粗一半精一精”3个加工阶段,用精加工来确保加工质量,精加工采用磨削的方法。零件的调质处理安排在粗加工之后。半精加工之前进行。
        (5)零件结构不复杂,且为中小批量生产,3个加工阶段分别完成不同的加工内容:粗加工基本成形;半精加工完成2-直径22f8mm外圆和直径16g8的精加工准备,并完成各倒角;沟槽及M16 x 1.5螺纹的加工。
        (6)铣5H9键槽属半精加工,一般安排在半精车后、磨前完成。
        (7) M16 x 1.5螺纹的加工可参见项目1短轴的工艺分析。
        (8)梯形螺纹的加工是此工件的重点加工部位,由于精度和表面粗糙度要求较高,应粗精分开,并安排在其他表面全部完成后进行精车。
        (9)端面跳动的检验可参见项即短轴的检验方案。
       
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