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  • 滑动支座助力煤气管道技术安装

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2013/06/15

    1)大于等于DN300的煤气管道采用成品螺旋焊管,材质Q235-B,小于DN300的煤气管道采用无缝钢管,材质20#,所用管材、阀门、法兰、垫片、紧固件和其它管道配件等须有质保书,且质量不低于国家现行标准。在安装前必须进行复核和外观检查,不合格者严禁使用。阀门安装前还需用压缩空气以公称压力进行严密性试验,以阀瓣密封面不漏为合格。不合格者不得使用。
    2)所有管道均应除锈和进行表面处理,做到内外表面无任何杂物,保持光滑清洁,以达到Sat级为合格。管径大于等于DN500需做内防腐。
    3)管道的连接除与设备及管道附件等采用法兰或丝扣连接外,其余均采用对焊连接,管道及管道附件的工厂焊缝:管道直径小于等于800孟为单面焊接,大于等于900益须双面焊接,管道的焊缝距支座边缘的距离应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道碳素钢之间的焊接宜采用E4303焊条.
    4)管壁厚度4-7mm的应开”V”型坡口,采用对接连续焊,焊缝高度应不小于焊件最小厚度.
    5)煤气管道焊接抽检拍片比例:固定焊口为10%,转动焊口为5%,焊缝质量等级不低于三级。
    6)煤气管道管托见土建施工图,所有管托弧板与煤气管道管壁间全部采用连续角焊缝,以防间隙存水。
    7)煤气管道固定支座处需做静电接地,接地电阻应小于10欧姆,详见电气专业图纸。煤气柜防雷接地详见华北院图纸。
    8)管道安装完毕后应进行严密性试验,加压机前煤气管道严密性试验压力为20kPa,加压机后煤气管道严密性试验压力为40kPa。试验介质为氮气或压缩空气,试验时间为2小时,每小时平均泄漏率应小于1%。试压时施工单位应采取安全措施
    9)波纹管补偿器和阀门需有出厂合格证并且应按生产厂家提供的安装使用说明书进行安装。
    10)严禁借用波纹补偿器弥补管道制作和安装误差,波纹补偿器安装过程中需注意补偿器煤气流向。气密性试验合格后,才允许松开补偿器拉杆。且在试验前用型钢临时固定。
    11)在施工过程中应及时清除管道内杂物,严禁任何杂物留在管道内部。各种管道在严密性试验合格后,必须用干燥空气或氮气以不小于20米/秒的速度进行吹扫,直到出口处无任何杂物为合格。
    12)煤气管道严密性试验合格后,按《钢结构、管道涂装技术规程》YB T9256-1996的有关要求对管道及支架进行涂漆,涂层具体要求如下:漆C53-31(红丹醇酸防锈漆)1道,漆膜厚25um;中间漆C53-34(云铁醇酸防锈漆)2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40umo煤气管漆膜总厚度120um.煤气管道内表面涂环氧煤沥青2道,漆膜厚度60um.
    13)室外煤气给水、排水管道需做保温,保温层材料使用岩棉管壳,保温厚度50mm,保护层选用0.5mm厚镀锌铁皮。
    14)煤气放散管需设置镀锌钢丝绳拉紧或型钢固定,放散口背向电气室,放散口不低于检修平台4.5m.