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  • 滑动支座焊接中的热裂缝

    作者 澳门新葡8455最新网站 浏览 发布时间 2014/11/01

         滑动支座焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹称为热裂纹。它是一种不允许存在的危险焊接缺陷。根据热裂纹产生的机理、温度区间和形态,热裂纹又可分成结晶裂纹、高温液化裂纹和高温低塑性裂纹。

        产生原因:主要是滑动支座熔池金属中的低熔点共晶物和杂质在结晶过程中,形成严重的晶内和晶间偏析,同时在焊接应力作用下,沿着晶界被拉开,形成热裂纹。热裂纹一般多发生在奥氏体不锈钢、镍合金和铝合金中。低碳钢滑动支座焊接时一般不易产生热裂纹,但随着钢的含碳量增高,热裂倾向也增大。
        防止措施:严格地控制滑动支座钢材及焊接材料的硫、磷等有害杂质的含量,降低热裂纹的敏感性;调节焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化晶粒,提高塑性,减少或分散偏析程度;采用碱性焊接材料,降低焊缝中杂质的含量,改善偏析程度;选择合适的焊接工艺参数,适当地提高焊缝成形系数,采用多层多道排焊法;断弧时采用与母材相同的引出板,或逐渐灭弧,并填满弧坑,避免在弧坑处产生热裂纹。